项目名称

******有限公司年产3000吨五金配件建设项目

建设地点

鹰潭市金属表面处理中心

建设单位

******有限公司

环评机构

******有限公司

建设项目概况

项目位于鹰潭市金属表面处理中心东北部，租赁鹰潭市金属表面处理中心二期厂房第1栋第一层进行生产，地理中心坐标为东经116°52'41.761"、北纬28°12'43.608"，占地面积2859.13平方米。项目为新建工程，以垫圈、螺钉、螺栓、螺母等紧固件为加工基材，通过前处理（包括化学除油、电化学除油、水洗、酸洗、活化）、电镀（含镀锌、镀锌镍合金）、后处理（含出光、水洗、钝化、脱水、封闭、烘干）等工序生产镀锌、镀锌镍等电镀件，达产后年电镀加工3000吨垫圈、螺栓、螺钉、螺母等紧固件，镀种包括镀锌、镀锌镍合金，年电镀加工面积27.6209万平方米。项目总投资约1000万元，其中环保投资78.12万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1. 废水污染防治。项目废水主要为包括含镍废水、含锌废水、有机废水、电镀混合废水及生活污水。项目废水分类收集，分质纳入表面处理中心污水处理站进行后续处理。

2.废气污染防治。项目废气主要为电镀酸雾、上色废气。电镀酸雾通过封闭式防火板房配合生产线盐酸酸洗槽、活化槽、镀锌槽、退镀槽设置的“侧吸+顶吸”集气罩及生产线进出端设置的顶吸集气罩收集进入3套“三级碱喷淋处理装置”处理后通过3根40米高排气筒（DA001、DA002、DA003）排放，有组织排放浓度应满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5排放浓度限值和表6单位产品基准排气量标准；上色废气经密闭负压收集进入“二级活性炭吸附装置”处理后通过1根40米高排气筒（DA004）排放，有组织排放浓度应满足《工业企挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）中的表面涂装行业排放浓度限值。采取加强生产线废气收集、电镀生产线设置密闭软帘、上色房设置密闭负压收集系统等措施，厂界氯化氢浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中限值要求，厂界TVOC浓度可满足参照执行的《工业企挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524—2020）中“表面涂装行业”排放浓度限值要求，厂区内挥发性有机物可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）中相关要求。

3.环境噪声污染防治。项目噪声源为空压机、风机、冷却机、水泵、冷却塔、上料机、甩干机、烘干机等设备噪声，采取选用低噪声设备，设置减振垫，建筑隔声等降噪措施，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中3类标准要求。

4.固体废物污染防治。项目固体废物主要包括危化品废包装物、废棉芯、槽渣、滤渣、废活性炭等危险废物，不合格品、废RO膜、普通原辅材料废包装物等一般固废以及生活垃圾。次品退镀后返回生产再次利用、废RO膜收集后厂家回收、废弃包装袋收集后交专业废品回收公司回收；生活垃圾由环卫部门清运。危险废物严格依照国家有关危险废物的规定交由有资质单位综合利用或处置，并按规定设置符合防雨、防腐、防渗等相关要求的危险废物暂存库，危险废物转移应办理相关环保手续。项目危废贮存库（占地面积15平方米）须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，一般固废暂存间（占地面积10平方米）贮存过程须满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

5.严格落实地下水污染防治措施。项目须按照“源头控制措施、分区防渗”等原则，辅以管理措施做好地下水污染防治，加强管理、定期维护，杜绝“跑、冒、滴、漏”等事故的发生；危废贮存库、硝酸库、酸库、化学品库、废水收集池、事故池、生产区重点防渗；一般固废暂存间、普通原料存放的原料仓库一般防渗；制定地下水风险事故应急响应预案并报备，一且发生地下水污染事故，立即启动应急预案；做好员工的环保和安全知识培训，提高员工地下水保护意识；采取以上措施后，可有效防止物料及污水渗漏造成地下水污染。

6.风险防范措施。项目生产过程中存在的环境风险主要为储存的盐酸、硝酸、硼酸、双氧水、氢氧化钠、光亮剂、钝化液、络合剂和危险废物因使用不当或储存、管理不善等原因泄漏下渗引起周边地下水、土壤环境污染以及遇明火引发火灾后进而造成对周围环境的污染。为防止泄漏，加强储存设施的密封性，经常检查易造成防渗层损坏的部位，防止有害物质“跑冒滴漏”。加强对盐酸、硝酸、硼酸、双氧水、氢氧化钠、光亮剂、钝化液、络合剂和危险废物等物质在贮运过程中的管理。按要求建设车间事故池（容积为15.251立方米，效容积能容纳生产线12h废水量），一旦发生泄漏事故时，及时收集泄漏的物料和废水，杜绝事故废水直接排放。制定完善的应急预案，并定期演练。

公众参与情况

项目依法开展了公众参与调查。